产品描述

    概述: 耐高温a-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经深层培养、提取等工序精制而成，能随机水解淀粉质原料及其降解物内部a-1.4葡萄酶苷键，使得胶状淀粉溶液的粘度迅速下降，产生可溶性糊精和寡聚糖，过度的水解可产生少量葡萄糖和麦芽糖。

    耐高温a-淀粉酶具有极好的耐热性，能广泛应用于淀粉、酒精、啤酒、味精、酿造、葡萄糖、饴糖、纺织等工业上。

    在啤酒生产上使用本品与使用中温淀粉酶相比，液化更彻底，醪液分层明显，色度低，糊化和过滤时间缩短，提高了设备和原料利用率；并可实现无麦芽糊化操作，以提高辅料比；对实行喷射液化工艺更为有利，从而可降低啤酒生产成本，改善啤酒质量，提高经济效益。

    在酒精生产上使用本品，液化更彻底。特别适用于中温蒸煮工艺，节省了能源，便于酒精固液分离，稳定和提高出酒利率。

    在制糖和味精等工业上使用本品液化更完全，过滤速度快，出糖率高。

产品特性: 1、物理特性: 外观―褐色液体, 气味―无刺激性气味, 溶解度―易溶于水, 比重―1.15—1.25g/ml

2、化学特性: 钙离子对酶活稳定性的影响较小，较低浓度的钙离子存在，本品即可有很好的稳定性，对用于淀粉的水解，推荐加入50-100PPM钙离子。

PH影响: 最适PH范围：PH5.5-7.0, 有效PH范围：PH5.0-8.0

温度影响: 最适温度范围：90℃-95℃, 有效温度范围：90℃-100℃, 在喷射液化工艺中瞬间温度达105℃-110℃仍能有效水解淀粉。本品的热稳定性亦相当好。

抑制剂影响: 铜、钛、钴等金属离子对本品酶活力有一定影响；铝、铅、锌等金属离子对本品酶活力有较强的抑制作用。

酶活力定义: 1ml酶液于70℃，PH6.0条件下，1分钟液化可溶性淀粉1mg所需酶量为一个酶活力单位。

产品规格: 耐高温a-淀粉酶为液体型酶制剂, 20000u/ml

使用方法和参考用量: 在啤酒酿过程中，使用辅料时，待辅料与水（符合啤酒要求的用水）混合均匀后，以每吨辅料加耐高温a-淀粉酶0.3升左右（2万单位/ml）计算加入本酶， 可一次加入，迅速升温，在95-97℃液化最佳，升温到100℃分钟左右，保温30分钟左右，碘液试验为棕红色，即液化完全。

酒精生产时，原料粉碎到通过φ1.5mm筛孔为宜，料与水均匀混合，料水比为 1:3.5-4，自然PH约6.5-7.0。水温约45-55℃。以每吨淀粉质原料计算，加入耐高温a-淀粉酶0.6升（1万单位./ml）搅拌均匀后用 泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，在蒸煮时温度可控制在100±5℃，时间为100分钟左右，碘液试验为棕红色，即液化完成，冷却糖化。

   在味精、饴糖和葡萄糖等工业应用时，首先按工艺要求将原料与水混合，调节PH值，搅拌均匀，，添加本品。每吨原料加2万单位/亳升耐高温a-淀粉酶0.6 升左右。如采用间歇液化，在液化罐中可迅速升温到100℃，在95-100℃保温30分钟；如采用喷射，出口温度可在105℃左右，并在95℃以上保温 30分钟左右，直到达到工艺要求。

注意事项: 在啤酒生产时，配料用水比例合适，水：料＞4.5，糊化锅装料系数建议小于70％为好。糊化用水中钙离子浓度以50-100PPM合适，如水硬度在10德 国度以上，可不添加钙离子。在调整好浆液浓度，PH值（6.0-6.5）及钙离子浓度后，加入本品，直接升温，在煮沸时注意调节蒸汽流量和压力，防止溢 料。对于喷射液化工艺，瞬间液化温度提高到110℃仍保酶活性。采用本品进行液化，辅料比可提高到40％以上。根据各原料，品种粉碎度等具体情况，用酶量 可作优化选择。

    在酒精生产中，在原料和水搅拌均匀后，一般可不必调PH，也不需加钙，加酶时不要用水稀释，直接加入，在喷射液化时，各厂可根据设备、工艺，原料的具体情况，调整用酶量。

    在味精、饴糖和葡萄糖等行业使用时，在加水配粉调浆时，如水中含有一定钙离子，可不必加氯化钙，以免增加后工序负担。升温要均匀，到达95℃可缓慢搅拌或间歇翻动，液化时间根据情况进行伸缩。

包装与存储:

耐高温a-淀粉酶采用无毒塑料桶包装。

本品属于生物活性物质，应置于低温、干燥处，避免阳光直射。常温下储存三个月很少失活，若在5℃以下存放可保存半年以上，酶活不低于标示酶活的90％。如遇少量沉淀现象，可以搅拌均匀后使用，其效果不变。